El estudio de diseño español Nagami ha completado el interior de una tienda para la marca de ropa sostenible Ecoalf cerca de Madrid que está impreso casi en su totalidad en 3D a partir de plástico reciclado .
Las paredes, estantes y mesas de exhibición dentro de la tienda del outlet de diseño de Las Rozas Village están hechos de 3,3 toneladas de desechos plásticos reutilizados, provenientes principalmente de hospitales y utilizados para crear superficies translúcidas que se asemejan a glaciares derritiéndose.
Nagami , especialista en fabricación aditiva, creó los paneles de plástico utilizando un brazo robótico equipado con una extrusora hecha a medida que puede imprimir formas complejas en 3D, con el objetivo de unir diseño y tecnología para crear conciencia sobre la crisis climática.
“Queríamos resaltar el derretimiento de los glaciares polares debido al cambio climático”, dijo a Dezeen el cofundador de Nagami, Manuel Jiménez García. “Así que las paredes están destinadas a representar un glaciar que se está resquebrajando”.
“La textura esculpida en 3D es una referencia a la forma en que el viento y la nieve erosionan el hielo con el tiempo”, añadió. “La idea era recrear la sensación que se puede tener al caminar dentro de un glaciar”.
La tienda Ecoalf es el primer interior totalmente impreso en 3D completado por Nagami. Y García cree que puede ser el primero en el mundo impreso completamente en 3D utilizando plástico reciclado.
El proyecto se completó en un plazo muy corto de sólo tres meses desde el diseño hasta la instalación.
Según García, las formas onduladas que cubren casi todas las superficies internas de la tienda llevaron la tecnología de impresión robótica al límite.
“Las máquinas necesitaban literalmente bailar para crear todos estos ángulos diferentes”, explicó el diseñador. “La impresión 3D tradicional utiliza capas. Pero podemos cambiar el ángulo del robot para crear los tipos de formas curvas y onduladas que se ven en este proyecto”.
Las paredes se dividen en paneles y se unen mediante conectores que forman parte de la estructura impresa. Esto significaba que las tolerancias debían ser muy precisas para que los componentes pudieran encajar perfectamente.
En el suelo, baldosas de piedra natural presentan vetas que recuerdan al hielo al romperse para realzar la sensación de caminar sobre un glaciar.
Todos los componentes utilizados para el interior se pueden desmontar y reutilizar o reciclar para proyectos futuros. El plástico en sí es casi infinitamente reciclable y pierde sólo el uno por ciento de su rendimiento estructural con cada nuevo uso, afirma Nagami.
Ambas empresas comparten el interés en la fabricación sostenible: Ecoalf crea ropa, calzado y accesorios utilizando materiales reciclados, como botellas de plástico, redes de pesca desechadas, neumáticos usados y lana y algodón postindustriales.
De manera similar, Nagami trabaja con plástico reciclado para crear muebles, esculturas, interiores y elementos arquitectónicos como parte de un proceso de producción de circuito cerrado.
Los proyectos anteriores del estudio incluyen varios escaparates para Dior , así como un cubículo sanitario móvil llamado The Throne y una colección de sillas impresas en 3D de diseñadores como Ross Lovegrove y Zaha Hadid Architects.
Durante la pandemia de coronavirus , Nagami también hizo uso de su proceso de producción rápido para imprimir en 3D protectores faciales para el personal médico .
“Consideramos la impresión 3D como una de las formas de producción más sostenibles”, explicó García. “No es necesario producir existencias, no genera humos y es muy versátil, por lo que puedes crear cosas bajo demanda”.
“En el futuro, a medida que nos expandamos, queremos tener sitios de producción en todo el mundo que fabriquen productos localmente y reduzcan aún más nuestra huella de carbono”.
Todas las fotografías son de Alfonso-Quiroga a menos que se indique lo contrario.
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